适用于各种应用的测试设备- SINCOTEC测试系统 动态试验台
适用于各种应用的测试设备- SINCOTEC测试系统
动态试验台
自1991年以来,全球已有4000多台SincoTec测试设备投入使用,使世界变得更加安全。
除了静态负载,动态负载在确定部件的寿命时也非常重要,因为它们会在低得多的负载水平下导致故障。因此,部件的尺寸和结构必须能够承受动态载荷。例如,当我们检查动态负载时,我们区分电机组件的无限疲劳耐久性和底盘组件布局的操作耐久性。
非标准测试系统
除了我们的标准测试系统、我们的通用和组件专用测试系统、SincoTec控制器以及内部测试和评估软件,我们还开发定制测试系统根据您的要求设计。我们所有的产品都是SincoTec制造的。
适用于每个行业的解决方案
我们的业务涉及各种不同的行业,如汽车、铁路、风能和医疗技术行业。我们的测试系统使用所有类型的驱动器,SincoTec是节能共振测试技术的全球市场领导者。
拥抱每一个挑战
客户日益苛刻的规格和要求、新组件的持续开发以及不断变化的需求,促使我们不断努力让世界变得更加安全。
疲劳试验根据
DIN 50100,ASTM E466-15和ISO 1099
这疲劳试验评估部件或材料承受压力的能力。根据试样是在无限疲劳寿命还是有限疲劳寿命的范围内进行试验,试验结果由恒幅试验、分段程序试验或递增载荷阶跃试验确定。
基于规范的动态疲劳测试的结果允许我们确定沃勒线、S-N曲线和/或部件和材料的平均无限疲劳寿命。
我们的服务
快速结果
用共振测试技术在14天内确定一条韦勒线
平均测试频率在30-150 Hz之间,最高可达1,100 Hz,我们实验室中测试设备的多样性意味着我们拥有最佳的高频共振试验台为了你的样品。
通过个别咨询,我们可以调整疲劳测试,以完全适合您的组件。
A/B变体比较测试
更新的组件性能相似还是更好?
几何形状、合金或表面的微小变化都会对部件的动态强度产生重大影响。
A/B比较测试允许您将部件的承诺新迭代的生命周期与其前任的生命周期进行比较。
供应商质量
新老供应商如何比较?
更换零件供应商有一定的风险。制造质量会更低吗?同一个供应商生产的零件质量差异大吗?材料成分的抗拉强度是多少?
我们的结果被确定为沃勒线,允许您比较您的组件和供应商。
多轴共振试验
两全其美
多轴测试也可以在一维载荷不能精确复制部件所经受的操作载荷时进行。
两个动态疲劳试验台的目标叠加在一个部件上产生多轴载荷情况,具有共振测试的所有优势:速度、成本效益和裂纹检测。
覆盖图:
- 扭转+弯曲
- 扭转+径向载荷
- 拉伸/压缩+拉伸/压缩
- 等等。
典型组件:
- 曲轴、凸轮轴
- 差异篮子
- 气缸曲轴箱
- 所有类型的滚动轴承、传感器、挠性板以及火车的传动和推进部件
联系我们
我们有针对各种部件、组件和材料的测试解决方案,以确定它们的最大负载能力、寿命和可靠性。请在下面联系我们,并提供您的测试需求摘要,我们将尽快与您联系。
专业测试
我们可以测试任何东西
除了我们的标准测试协议,我们还使用SincoTec成熟的模块化测试元素工具箱来合作开发新的测试方法和协议。从改变驱动系统到模拟特定的环境条件,我们的目标是将不可能变为可能。我们一直走在最前沿,用这种方法开发了许多新的测试协议和标准。
- 多轴测试载荷
- e.g .将扭转和弯曲载荷或振动试验与同步脉动内部压力相结合
- 协作开发
- 在我们的测试实验室中进行高度逼真的操作负载模拟
联邦德国工业标准
规范
根据客户或一般规范进行测试
- 德国标准50100
“动态疲劳试验——金属材料样品和部件恒定载荷振幅循环试验的实施和评估” - ASTM E466-15
“金属材料力控制恒幅轴向疲劳试验的标准实施规程” - ISO 1099
“金属材料-疲劳试验-轴向强度-调节 - DIN EN 6072
“航空航天-金属材料-试验方法-等幅疲劳试验”
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