车间调度更新方式

生产调度并非以孤立的方式进行，而是作为一系列相互关联的决策的一部分，统称为生产管理，旨在有效确保公司提供的货物的交付。

其更新计划的方式一般为：相比于完全生成一个全新计划，部分计划是由前一计划中的剩余操作预先确定的情况更为现实。许多调度方法及其实践中的软件实现忽略了对调度开始的这种预先确定（至少在某些机器上），并从头开始生成新的调度（通常包括前一调度的剩余操作）到新迭代的计划过程中，而不是在新日程开始时固定的。为了避免紧张后果，计划修订可能旨在避免或至少从规划角度尽量减少，应将新工作添加到旧计划中。然而，此更新的相关性必须至少从两个方面进行解释：一方面，已经开始的作业（或至少是操作）应该或多或少地固定，因此，它们的时间表可能固定为新时间表的输入数据。涵盖此类作业/操作的时间段称为冻结期。另一方面，如果先前计划的作业尚未在车间开始或实际准备，则其初步计划可能仅为计划人员所知，而车间人员可能在重新计划时间点之前没有获得这些计划但尚未发布的作业/操作的信息。因此，重新规划可以很好地重新考虑后一项工作/操作，而不会对车间水平造成额外的紧张。

减少车间紧张的另一种方法是将冻结期延长到超过计划修订时间点，以便计划修订更“顺利”地进入车间。然而，在减少紧张方面的这一优势与车间反应速度的降低相平衡。更新计划的另一种方式是面向事件的计划。预定义的事件类型，如新到达和/或取消的作业、机器故障或材料、工具和/或人员不可用、处理时间与计划时间不同（非常常见的情况）等，都有理由更新时间表。有时，在启动计划更新之前，不是等待一次修改，而是等待一定数量的修改。修改可能只是添加到旧计划中，或者执行或多或少完整的重新规划，同时避免紧张（如果可能的话）。