华为云:一切皆服务,数字化赋能工业产业链
▲华为高级副总裁、华为云CEO 张平安
华为:在工业、为工业
“我们把数字化转型实践的技术、方法、流程等经验沉淀到华为云上,把这些经验赋能给工业领域的伙伴和客户,已服务了10万多家工业企业。”在演讲中,张平安指出,通过云服务的方式,已有越来越多的工业企业轻松获得了前沿的技术与经验,让优秀得以复制。
作为全球领先的ICT基础设施和智能终端提供商,华为深耕工业领域30余年,在数字化转型方面取得诸多成效,已成为工业数字化先行者。例如:
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在研发领域,华为实行了产品硬件设计数字化,引入单板设计与仿真、结构设计与仿真,研发周期整体缩短20%;
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在生产领域,通过设计与制造融合、虚拟仿真、虚拟验证、AI质检、智能排产等,使订单履行周期缩短76%。
在工业产业链的转型升级上,华为云更进一步扮演了工业数字化赋能者的角色。日前,IDC发布首个工业互联网平台企业侧市场份额报告指出,2021年,中国工业互联网平台企业侧,即平台及应用解决方案市场规模约达到127.9亿元人民币,同比增长47.4%。
其中,华为云在工业互联网平台及应用解决方案整体市场、资源能源行业细分市场份额实现双第一。
张平安表示,华为云已将华为15年数据治理的经验沉淀为DataArts数据治理生产线服务,把华为丰富的软件研发经验沉淀为DevCloud开发云服务,叠加上云转型的方法论,为工业领域的客户、伙伴提供了经验赋能。
不仅如此,在今年6月,华为云还发布了面向工业领域的aPaaS云服务,其中,数据模型驱动引擎服务Data Model Engine沉淀了物料、电子、需求、工艺等24种工业数据模型,帮助企业和开发者基于模型实现高效研发。
基于华为云的工业云服务,数字化解决方案提供商湃睿科技实现了高效开发与创新。湃睿科技副总经理黄雅丽介绍,以前,公司开发一套单体架构PDM软件需要长达2年,为每个客户做定制化上线也至少需要半年,基于华为云的数据模型驱动引擎,公司只用了7个月就构建了SaaS化PDM,系统上线只需2周,开发成本降至以往的十分之一。
共建新一代工业软件云
在数字时代,工业的高质量发展离不开专业的工业软件。业界分析指出,从供给来源看,当前全球工业软件的供给约54%来自美国、40%来自欧洲、只有6%来自中国。经过多年的发展,国外传统的工业软件产业已拥有成熟的内核技术、丰富的工业知识和数据,构建了准入壁垒较高的生态。从软件形态看,传统基于单机架构的工业软件存在使用门槛高、成本高、交付周期长等问题。
在工业数字化转型的浪潮下,新一代云化工业软件成为产业发展的关键需求。
IDC报告同样印证了这一观点。报告指出,相比于面向特定业务域的过程管理为主的传统工业软件,PaaS类平台及基于平台的应用/APP,一方面支撑和形成跨业务域应用、面向数据集成和智能化的新应用,对传统软件形成补充;另一方面则通过PaaS平台+APP模式,逐步替代部分面向业务过程管理的定制开发软件,从而形成传统工业软件之外的新兴市场。
▲工业互联网论坛大会现场
对于新一代工业软件的突破发展,张平安认为,成功的关键在于两大要素。
首先,在云计算框架变革的机会窗口期,在云上共同构建工业软件底层根技术。
例如,华为云正联合工业软件产业伙伴、科学家和行业专家,基于AI、并行调度、GPU加速等核心技术,在云上构建几何模型建模、图形渲染、数据模型驱动等10大工业软件内核引擎,打造云上的工业基础资源库,让工业软件企业实现工业专业软件的快速研发;同时,加快第三代单机工业软件升级到第四代SaaS工业软件,实现“弯道超车”。
其次,新一代工业软件的发展,离不开充分开放的企业应用场景。
张平安介绍,华为已率先开放了电路设计、机械结构设计等场景,通过华为的业务需求,牵引上下游的软件企业共同创新。“希望有更多企业能把业务场景开放给国产工业软件,帮助新一代工业软件快速成长。”他说。
创新工业产业升级范式,打造活力行业生态
在华为云宁波沃土工场,双鹿电池联合华为云打造一次性碱性电池行业内首个外观AI质检平台,可实现多种产品外观缺陷毫秒级识别,引领碱性电池行业智能质检新标杆。
同样在浙江,华赢新材基于华为云服务,搭建起AI表面缺陷检测系统和工业视觉平台,实现钢板表面缺陷的实时识别和分类,替代人工质检进行检验。提升质检准确率高达至99.67%,客户投资回报率达到254%。
▲2022年,由华为云宁波沃土工场主办的创新应用开发者大赛,为产业开发者提供了创新竞技舞台
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