我们都知道近几年云原生比较火，本次聊到的云原生便是和华为云有深度合作的合作伙伴——新核云

目录：

1、 揭秘离散制造流程的“必备武器“

2、 云EMS如何帮助企业解决数字化难题

3、 客户-全球出货量第一的仪表制造企业数字化转型分享

一、揭秘离散制造流程的“必备武器”

从文章开头我们便知道，新核云是和华为云合作的一个公司，给离散企业的制造业提供了工厂数字化全栈式解决方案。聚焦于工厂的计划排产，生产管理，质量管理以及供应链场景的数字化，结合采集设备实时数据，已为数千家离散制造企业提供数字化转型服务。

网址：https://www.xinheyun.com/

在主流的行业里面，新核云深耕的行业主要包括有汽车零部件、装备制造、金属制品、电子装配等等制造业公司。

可能也会有小伙伴会问，为什么新核云能及时出现在企业急需数字化转型之时？这也说明了企业的先见之明，当制造业刚刚开始发展的阶段，就已经有人预见了数字化赋予工厂能够给企业带来充足的生命力。

新核云于2014年在上海成立，此时的中国制造业正处于快速发展阶段，且国家也在2015年发布了《中国制造2025》。在这一年，华为发布了云EMS-新核云C1，并且在众多的投资项目中脱颖而出，获得了天使轮投资

在之后的2016年，新核云项目组将目光放到了汽车零部件市场以及装备制造业，也第一次参加了中国机床展，成为国内智能制造馆内唯一一家软件SaaS服务商。也是在这一年发布了新核云C2以及云ERP+云EMS解决方案。

…在之后的2020年与华为云展开深度合作，通过华为云强大的云服务能力服务于全国企业。

那么前面说了这么多，接下来我们便揭秘离散制造流程优化的必备武器。

打个比方，在今年上海的疫情中，物资与物业所提供的团购食材种类非常固定。

那么在这种疫情背后，社区团购需要面临的问题便是个性化的需求，即个性化需求的爆发和快速满足。

也就是说，个性化或者多样性的需求已经是实实在在的一种现象，那么能够提供快速个性化选择的品牌或者渠道被消费者选择，单一且相应速度慢的品牌或者渠道即将被市场淹没。

随着汽车的普及及消费能力的提升，消费者已经不满足几乎固定的配置、同质化的汽车。比如十年之前，想要能够自己找到一辆个性化的汽车是很难的，但在现在，越来越多的造车新势力的兴起，其实都是在满足我们消费者个性化的一个需求。

但是，即使是在汽车行业，当造车企业越来越多时，随之而来的问题也会显现出来，比如当行业下行时，市场由增转存，且产业过剩严重。

我们知道，整车尤其是零部件的供应商处在一个夹缝中求生存的一个状态，比如有消费者的个性化需求，加上整个市场下行的压力，市场竞争也会放大企业的内部问题，内部问题的根本是在传统的生产能力和管理方式在快速变化，，且在充满个性化的消费者购车需求面前非常吃力，体现在个性化需求延神至生产供给侧交期，质量，会给成本方面具有非常大的不确定性。

可能也会有人说可以通过多品种，小批量的生产方式·应对需求，但这种也会遇到各种各样传统或者人为经验管理无法解决的问题。

那么上面这些问题我们该如何解决呢？或者说我们该如何解决不确定性带来的生产压力，数字化转型是最佳方案，云EMS也是最佳选择。

二、云EMS如何帮助企业解决难题

新核云通过与EMS的横向优化车间层生产流程，加上纵向TPM与云ERP实现多场景的数字化延伸与联动，从而大大的提高了车间的生产效率。比如协同层的金融，供应链，研发设计等等；企业层的OA，财务，ERP，HCM等等；车间层的生产过程，计划排产，全面质量，图纸管理等等；还有控制层以及设备层的一些管理。

然后，新核云还可以将业务数字化，实现生产全链路高效合作，提供基于SaaS的方案解决问题。且新核云是云原生SaaS应用，深耕四大垂直行业，为用户提供以云EMS为主，TQM、TPM、云ERP为辅的四大服务，通过对API的接口开放，新核云还支持与业务互补ISV实现数据打通，帮助制造企业实现更多业务场景的数字化覆盖。且新核云部署于华为云IaaS层，基于华为PaaS平台为终端，用户提供各类云资源高阶服务，进一步服务于业务覆盖能力。

TQM、TPM、云ERP辅助云EMS，助力实现工厂所有核心业务场景的数字化覆盖。

以上面图片可以看到以云EMS为主搭建的数字化工厂，可以实现工厂关键指标的优化。

可能会有人问，新核云对企业的数字化覆盖大致流程是怎样的？简单来说，通过新核云的云EMS对排程、质检、生产进行数字化管控，云ERP对订单、采购、库存进行数字化管理，两者可以无缝连接，实现工厂核心业务上云，提升生产效率，降低生产经营成本。

新核云-云EMS的优势与特点：

• 深耕垂直行业：新核云作为行业的领头羊，在汽车零部件，装备等离散制造行业，深耕行业八年多，也成为汽车零部件行业市占率最高的EMS企业。
• 云EMS＋云ERP：通过云EMS结合云ERP的软硬结合方案，拥有软件加硬件的一体化服务平台。灵活组合急急急不同场景下的实施需求，可以极大的节约部署时间和维护成本。
• 低成本加按需续费：可以减少无需费用的支出，可以给企业带来极大的便利性 可以以传统软件的百分之十到百分之二十的首次接入成本，成为离散制造企业转型升级的“核动力”，
• 快速交付，专注细分行业的EMS和工厂数字化服务，专家知识融合行业规范，打造业内交付数遥遥领先的云EMS。
• 交互简单，易操作：功能强大，操作简单。

说了这么多新制造业下的新工厂，那么有没有具体的实例呢？

三、客户-全球出货量第一的仪表制造企业数字化转型分享-红旗仪表

在相关仪表的需求拆解中，如何提升工厂的可持续发展呢，工厂的可持续化发展主要包括两个方面：保持-客户满意度；提升-产品力

在保持客户的满意度中，主要会包括计划达成率和准时交货率。比如车间如何按计划执行生产任务？车间管理者如何知道某一个订单在车间什么工序？计划员如何根据车间的产能进行派单安排生产？

准时交货率则包括销售及客户如何能够获知自己的订单进度以及跟单员如何去追踪订单？

提升产品力则有产品质量和生产成本，比如如何去统计质量问题？如何去统计采集工资数据，并分析人力成本等等。

那么在遇到以上问题时，新核云是如何帮我们解决的呢？

当我们建成数字化工厂后，我们可以通过生产过程管理来达到计划达成率的目标：

通过供应链全链路管理来提高准时交货率，通过生产巡检、返修、流程追溯来管控产品质量：

通过计件工资、生产耗料等等来计算生产成本，这样可以大大减少人力成本，助力实现企业的根本目标：

通过以上的图片，我们可以看到一些显著的变化：

1.  催单问题解决
2. 车间生产计划排程及在制品统计，可以协助企业减少资源成本浪费
3. 解决在制品浪费，管理难问题
4. 计件工资核算，由之半个月减少到2~3天处理完，可以实现次月及时结算

以上也只是新核云助力工厂实现数字化的一小部分，相关更多内容可询问华为云的相关客服哦~

本文整理自华为云社区【内容共创】活动第16期。
https://bbs.huaweicloud.com/blogs/352652
任务6： 新制造下的“新工厂”，如何提升竞争力