【用户案例】产能提升10%！寒冬下的制造业新生机

2022年开局举步艰难，疫情多点频发，对于中小企业尤其制造业来说，“寒冬”似乎更猛烈一点。

上游面临着材料短缺、成本不断增加，中游相关行业不景气，下游消费热情下降，加上制造企业资金流动性不足等问题，让困境更加凸显，通过数字化转型实现降本增效迫在眉睫。

无锡豪达便是这些中小企业的代表之一。为此，华为云云市场联合伙伴微茗，通过数字化转型帮助豪达实现降本增效，为度过“寒冬”做好技术保障。

需求：如何做好车间管理

豪达是一家专业从事铸造、机加、装配为一体的制造型企业，产品主要应用于电动车及其他汽车零部件行业，其公司现有机床加工设备、CNC加工中心、冷式压铸机近百台。 

在市场经济条件下，新产品层出不穷，多品种小批量的生产需求日益增多。

豪达同时拥有压铸车间和机加车间，种类众多的设备、不透明的生产过程、计划与执行的脱节等都造成了一定成本的增加，如何做好车间生产管理尤为重要。

作为华为云优秀合作伙伴，微茗专注精密加工市场，拥有30,000+设备的数据采集经验，200+产线系统交付经验，200+离散系统交付经验。

通过三方现场交流，最终豪达选择微茗机加工协同制造管理系统，来提供设备生产监控和协同制造平台。

基于鲲鹏云服务器进行部署，实现数据采集、工艺管理、生产计划管理、设备远程诊断、可视化等内部应用，按需租用，费用更经济，产品交付更迅速。

方案主要亮点：

1、设备分析，生产过程透明化

对所有加工设备的工作状态、生产数量、运行参数实时监控，统计生产设备之间效率高低，特别针对早晚班生产差异问题排查，并进行数据分析。

▲工位产量分析

2、计划工单，订单进度随时管控

员工可通过生产执行系统，精细化管控到每个订单的进度情况，对应工位的工序流转情况。

现场操作人员实时对生产订单进行报工，统计分析订单的预计完成时间，当交付出现延期后，可分析具体问题工序。

▲可视化看板

交付效果：提升车间效能10%

豪达相关负责人陈总说：“微茗机加工协同制造解决方案上线后，豪达实现部门协同效率提升20%，车间产能提高10%，产品订单交付率也提高了5%。随着系统上线后，豪达也顺利通过两化融合管理体系和三星级智能车间的评定。”

如今的豪达车间实现无纸化管理，可以看到操作人员在现场终端直接填报数据，巡检员只需定期核对数据，企业生产报表可通过系统直接导出。

同时系统将生产过程数据透明化，有助于前端业务人员了解订单交付能力，从而把控新订单承接，提高企业的整体竞争力。

▲豪达车间

借助产业云技术赋能与品牌拉力的优势，微茗智能的重点产品“机加工协同智造管理系统”已成功实现SaaS化，并在华为云云市场上架。

同时借助华为云产业云在全国布局的优势，微茗对接全国20多个产业云基地，在云市场实现下单额突破千万元，并连续两年获得华为云云市场优秀伙伴“千万俱乐部奖”！

文中提到的商品链接：微茗机加工协同智造解决方案

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