【云驻共创】工业母机上云纳管,建立制造业数字化转型的基石

云卷 发表于 2022/01/30 17:32:39 2022/01/30
【摘要】 本文将介绍中国机床工具工业协会推出的,机床装备互联互通协议NC-link的价值和推广思路。

导读

本文将介绍中国机床工具工业协会推出的,机床装备互联互通协议NC-link的价值和推广思路。


中国机床工具工业协会 简介及定位

机床协会,前身为机械工业部下属机床管理局,至今已有三十多年的历史了。机床行业的特点是,没有巨型龙头企业,没有产值千亿企业,百亿企业也很少。因此,协会就承担了很重要的,为行业规划发展、面向政府、在国内外同行业企业和用户之间发挥贸易平台、桥梁纽带的作用。

机床协会在行业中有着很高的公信力。协会有两大核心业务,中国机床展,和国际机床展,从中协会能够做到财务方面自给自足,因此,在为行业提供专业服务的同时,机床协会不需要对会员收取费用。面向政府方面,国家的很多部委在机床领域发展的规划和政策,都是依托协会在做。目前协会拥有会员单位1700余家,覆盖了中国机床产业链中头部三分之一的企业、科研院所、和大专院校。协会下属28个分会,根据机床产业链的不同环节、及机床的不同类型设置。

11.jpg


制造业数字化转型推进现状分析

当前制造业数字化转型的问题,分为四个方面:

1. 技术问题 贵。

导致这个问题的核心原因是,当前工业现场的设备异构型强,设备种类繁多,标准协议不统一,采集数据的成本高。据有关机构统计,当前工业现场的通信协议标准多达约6000种,这对实现装备的物联带来巨大的成本。据中国信通院对典型工业互联网平台的研究,协议转换梳理成为平台设备连接能力的关键。而当下,协议转换方面,50%以上的工业物联网平台企业,对协议的转换能力低于10个;数据采集方面,70%IoT平台连接设备数量少于1万台。高昂的成本,导致众多机床行业中想进行数字化转型的中小企业,负担不起。

2. 动力问题 供需难匹配。

动力问题,其核心是价值问题。互联互通能提供多少价值?制造企业为什么要做互联互通?需求侧的机床制造企业,和供给侧的工业应用平台之间,存在供需不匹配的问题。正因为数据无法有效采集,IoT App的开发者对需求的把握不精准,大多App集中在企业管理、生产管控类软件上,侧重于机床生产的组织、计划、排查、协调各环节之间的组织方面。而机床制造企业的附加值是来源于制造装备和供应能力,工业现场更需要工艺层面的数据互联互通能力。IoT App提供的服务,难以触达工业现场的核心痛点,导致很多企业不愿意为IoT平台提供的服务买单。

3. 安全问题 缺乏制度和信任。

安全问题,其核心是制度问题。当前,我国工业数据的法律法规不完善,影响数据的流动性。数据资产法理依据缺失,导致数据要素的采集、流通和交易缺乏有效机制,企业的权益得不到有效的保障,没有意愿做数据的连通。这个问题今年在国家、市场、和行业面,都已经提出这个问题,正在解决和完善过程中。

4. 模式层面 缺乏可复制性。

制造企业数字化转型的普适路径尚未突破。工业互联网、工业数字化领域的玩家非常多,但目前没有一家成功实现互联网平台的规模经济效应。一方面,许多IoT App连接设备后,没有提供高附加值的服务,所以用户粘性、使用频率方面的数据都不理想。第二方面,由于制造领域需求的碎片化,难以产生爆款应用、形成海量连接,连接都是以项目形式进行推进,效率低。第三方面,当前工业领域平台企业大多诞生自行业龙头企业或互联网巨头企业,难以打破利益格局、形成广泛的公信力,难以广泛传播。

 

数字化转型推进路径探讨

站在机床一侧,如何突破数字化转型的困境,协会提出了三个路径:

1. 以机床装备为锚点。

数字化转型突破的根本,需要建立一张可靠的物联网。其可靠性要有一个可靠的数据来源来支撑。机床装备作为工业母机,广泛应用到制造领域,制造领域以机床装备作为数据来源,是可靠且合理的。

  • 机床装备产业是国家基础性、战略性产业。

截图2.PNG

  • 我国同时是世界第一机床生产、消费、进口国。

截图3.PNG


  • 机床产业具有对经济带动的乘数效应。典型的机械制造领域,包括汽车、航空航天、军工、模具行业、机械制造领域,都是机床产业的下游用户。


截图4.PNG

2. 行业数字资产运营商

在数字化转型过程中,行业需要一个新的角色,来应对工业领域法理依据缺失、突破行业利益格局。目前,我国在工业自动化领域,缺少像西门子一样的龙头企业,大多是中小厂商。分层来看,从数据采集,到数据资产,再到数据应用,大多是定制化IoT方案,比较零散、成本高、且项目制的方式形不成规模。现在由机床协会牵头,各大头部企业投资,共同成立了一个行业的数字资产运营商,基于这样一个机床行业的公共平台,来聚集一个应用生态。

截图6.PNG

截图7.PNG

3. 多方协同形成新体系

上面说的这个思路,已经有了初步实践,由机床协会、相关企业、和华为公司共同打造。基于华为提供的信息技术底座,从通信网络,到平台基本架构,到数据底座打通工具,集成了一个IMC机床工具行业公共服务平台;在这个公共服务平台之上,协会聚合了IoT App的企业和机床行业的企业,共同打造适配机床车间场景的工业应用,这样就形成了一套,从底层的连接一直打通到上层的应用,的一个完整闭环。

  • 机床提供可靠的数据来源,通过华为的工业官网去做数据的连接
  • NC-Link提供了数据互联互通的采集
  • NC-Link之上,在车间内构建了一套机床装备的边缘系统,进行数据治理,作为车间机床数据中台、车间工艺库。这个边缘系统确保数据在工厂内做内循环,不上平台
  • 在平台侧,解决了不仅应用的聚合问题,还可以根据不同的企业不同的要求,定制不同的规则,再分别下发到边缘上

截图8.PNG


这里再着重看一下车间内的边缘系统。这个边缘系统的核心价值,包括南向和北向两方面的价值。

  • 南向价值:对于NC-Link这样一个统一的数据,形成了对机床装备互联互通的兼容。只要某机床装备兼容NC-Link数据,就能车间边缘系统互联,大大降低数据的采集成本。
  • 北向价值:工业软件和工业应用,都围绕NC-Link的数据接口、应用规则进行了适配,本质上是做了数据及其接口的规则化、标准化。

以此突破了协议互联互通,和数据采集的成本,在车间侧把成本降下来,使得制造业中小企业能够参与进来。

截图9.PNG


机床行业对数字化转型的思考

针对上面这个落地实例的实践,下一步该怎样去向市场推广这套体系,将从以下三个层面发力:

1. 战略面:统一互联基础设施

截图10.PNG

2. 公益面:行业服务平台

截图11.PNG

3. 商业面:赋能制造过程

截图12.PNG

机床工具云服务简介

基于上述装备销售向高附加值工艺服务转型的逻辑,基于华为云提供的工具,机床协会搭建了机床工具云,包括如下四大功能:

  1. 垂直行业入口。预计将机床工具云打造成最专业的垂直行业入口,未来不管你是做机床的,还是用机床的,都能够直接的从这里进行对接和获取服务。
  2. 行业应用市场。针对机床在车间的应用,要培育出一个行业公共的应用市场。
  3. 行业公共服务。面向整个机床行业,提供公共服务。
  4. 车间边缘节点管理。数字化转型的新模式,是在客户的车间里布下边缘节点,未来通过华为提供的IoT工具,对边缘节点进行纳管。

截图13.PNG

结语

未来,中国机床工具工业协会将致力于推广基于NC-Link形成的数据连通和聚集。将国产机床装备作为市场的基本面和切入点,并率先把数控装备互联互通服务于中小企业,最大化的发挥其普惠价值。

本文整理自华为云社区【内容共创】活动第12期。

查看活动详情:华为云 内容共创 第12期

相关内容详情:工业数字化大讲堂 建立制造领域数字化转型的基石

拓展了解:数通网络开放可编程,设备搬迁、综合纳管工具 数通网络开放可编程 首页

【版权声明】本文为华为云社区用户原创内容,转载时必须标注文章的来源(华为云社区),文章链接,文章作者等基本信息,否则作者和本社区有权追究责任。如果您发现本社区中有涉嫌抄袭的内容,欢迎发送邮件至:cloudbbs@huaweicloud.com进行举报,并提供相关证据,一经查实,本社区将立刻删除涉嫌侵权内容。
  • 点赞
  • 收藏
  • 关注作者

评论(0

0/1000
抱歉,系统识别当前为高风险访问,暂不支持该操作

全部回复

上滑加载中

设置昵称

在此一键设置昵称,即可参与社区互动!

*长度不超过10个汉字或20个英文字符,设置后3个月内不可修改。

*长度不超过10个汉字或20个英文字符,设置后3个月内不可修改。