MES质检计划是对生产过程的检验工作做安排。不同行业的生产方式和生产类型不同,质量管理也有差别,企业应根据生产规模、产品复杂程度、工艺、产品特点及批量大小等编制质检计划。
谷器MES质检计划通常包含以下内容:
(1)检验单号、报验时间、报验数量和报验人等。
(2)生产单号,说明此次检验的批次产品是哪一个生产单或生产指令生产的。
(3)此次检验产品的批次编号、产品名称、产品型号,以及所产出的工序号、名称。
(4)计划执行的检验时间、检验人员、检验工位号和应抽检的数量。
(5)检验类型,如首检、抽检和全检等。
(6)此次检验项及检验要求。
另外,检验计划还应随制造执行过程产品的结构、性能、质量要求和过程方法的变化做响应的修改和调整,以适应生产作业过程的需要。制订检验计划时还要综合考虑质量检验成本,在保证产品质量的前提下,尽可能降低检验费用。
如何使用MES制订质检计划?
使用MES不仅可以编制质检计划,还可以调整质检计划。对于抽样检验,一些MES具有自动生成质检抽样计划的功能,能够依据批次大小、可接受质量水平、可拒收质量水平以及规格下限等,给出抽样的样本数量。
在MES中编制质检计划的步骤如下:
(1)获取已排程的生产订单。从生产订单中,调取待检的产品/零部件、批次和数量。
(2)选取待检批次的产品/零部件。选定待检批次后,设定该批次需要做的检验项、检验类型、抽检数量和通过准则等。
(3)安排质检。根据质检工位和人员的空闲资源情况,安排质检工位和操作人员。生产工位输出成品时,MES将自动下达质检任务至检验工位。
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