【用户案例】汽车零部件离散精密制造数字化转型之道

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云商店 发表于 2020/11/16 15:38:58 2020/11/16
【摘要】 “微茗CPS管理系统,实现了车间生产数据的透明化。将传统管理软件无法获取的设备数据,结合生产制造过程体现出来,帮助我们更及时、更清晰的获取生产数据,更准确的定位生产瓶颈。包含产品数据管理、工艺文件管理、设备数据分析、订单管理、生产工单执行、质量模块、数据可视化大屏。减少了现场纸质文件流转生产管理形式,生产管理报表自动生成,大大提高了管理效率。CPS系统的应用,在帮助车间提升管理水平的同时,也增加了

“微茗CPS管理系统,实现了车间生产数据的透明化。将传统管理软件无法获取的设备数据,结合生产制造过程体现出来,帮助我们更及时、更清晰的获取生产数据,更准确的定位生产瓶颈。包含产品数据管理、工艺文件管理、设备数据分析、订单管理、生产工单执行、质量模块、数据可视化大屏。减少了现场纸质文件流转生产管理形式,生产管理报表自动生成,大大提高了管理效率。CPS系统的应用,在帮助车间提升管理水平的同时,也增加了企业的核心竞争力!”

——苏州众捷汽车零部件股份有限公司信息化副总鞠贾朋


一、背景与挑战

苏州众捷汽车零部件股份有限公司2010年在常熟注册成立,公司注册资金8760万元,总投资5亿元。苏州众捷汽车零部件有限公司是一家专业生产汽车空调冷凝管、法兰等汽车零部件的机械加工企业。公司拥有省高新技术企业、省示范智能车间、省工业企业技术中心的相关资质。苏州众捷客户群体覆盖了全世界多个领域,主要客户有美国、墨西哥、巴西、德国、法国、西班牙等多个国家。当前,汽车行业市场竞争激烈,用户需求不断变化,产品的个性化需求逐步增强,企业如何提高生产的柔性以适应不断变化的市场?如何对产品的质量及成本进行管控?如何对产品的生产过程进行追溯?

 

二、客户痛点

1.生产订单生产数量大,交期紧

    汽车零部件属于大批量加工零件,且客户对于订单的交期要求严格。一旦出现交货滞后的现象,会造成罚款,或者后续订单丢失的可能性。所以,在生产过程中,每个订单的分解,下发,生产报工,计划预计完成时间等整个流程,必须要实现精益化管理。


2.产品工艺变更频繁

    随着汽车技术的发展,汽车零件,尤其是关键零部件一直处于工艺优化改善过程中。对于零件生产制造厂商也带来了巨大的压力,工艺图纸变更,工艺参数调整均会对生产准备、生产执行造成很大影响。如何进行合理的工艺管理,是企业面临的挑战。


3.设备数量多,操作人员多

    车间数控设备目前已有一百多台,且有持续的设备投资计划。当前设备的运行效率,稼动率,OEE等数据是权衡持续购买新设备基础指标。传统的人员绩效,管理数据比较单一,无法通过多维度数据进行绩效考核。


4.产品质量标准高

产品质量控制,是生产过程最重要的环节。零件种类多,检验标准不统一,数据存档方式落后,质量数据追溯困难等问题是普遍现象。提升质检环节的管理标准,也是提高产品质量的有效手段。

 

三、解决方案

微茗CPS9.0协同制造管理系统,是华为云平台首家机加工行业信息化合作伙伴,结合IOT设备数据采集分析的智能制造管理系统,利用云平台SAAS应用多租户模式,为企业提供智能制造解决方案。

提供DNC工艺文件管理、MDC设备数据分析、JOB生产任务管理、Vision数据可视化模块

通过物联网通讯技术,将数控设备接入软件平台,实现设备物联。系统控制中心提供租户的基础数据管理:人员、设备、产品、工艺、工序、班次、账户、角色、权限、单据等。

DNC工艺文件管理,通过软件系统,实现程序文件,零件图纸的上传与下发,提高现场操作效率,并记录相应的操作履历。支持最简易的直接交互流程,同样也具备关联一定权限控制管理功能。

MDC设备数据分析,自动采集设备运转状态、产量、参数、报警灯数据,实时汇总展示。并根据数据自动统计设备运行率、稼动率、故障率等报表。同时支持不同设备之间数据比较功能,报表支持柱状图、数据表、饼图。

JOB生产任务管理,支持多种类型的生产计划下发。通过销售订单转换为生产工单,并将工单派发至生产工位,由生产工位进行开工、报工管理。根据现场数据,可实时计算工单、计划、订单的预计完成时间。并且根据实际节拍、理论节拍数据明确详细的生产情况。其他管理报表:人员绩效分析,生产在制品报表,工序分析报表。

Vision数据可视化模块,系统后台数据整合,根据用户需求可自定义配置展示卡片。设备布局及状态参数、生产计划产量计数、设备班次效率直方图、设备报警履历、工单进度、设备状态甘特图等。

基于华为云平台搭建的CPS9.0系统,具备以下优势:

基于华为云、鲲鹏环境,容器化部署;云端也支持采用多租户SaaS部署,仅需给用户开立租户。

以租代买,成本高效:相比入驻式节省总运营、运维成本,上线时间短

软件迭代升级,行业应用丰富,让您时刻使用最新版本

基于云的轻量化IoT+MES产品,让你通过实时数据传递,达到精益化生产

模块单台设备独立选择应用功能,APP模块化让你实现个性化需求定制





四、客户价值

IOT技术与生产管理系统结合:

减少了数据统计员的岗位需求,数据准确性提升10%、及时性提升30%、数据完善度提高20%

工艺文件直接通过网络下发至现场,传输效率提高20%

通过实时生产数据,辅助优化生产计划调度,设备生产效率提升8%,延期交货减少60%

数字看板报表自动展示,提升整体企业形象


 

 案例中使用的商品:微茗机加工协同智造解决方案


【华为云云市场,助您上云无忧】

 



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